油水分离/可替换的活性碳过滤器/乳化液分离站

      压缩空气冷凝液通常由99%的水和1%的油构成，需要对含油冷凝液进行处理，如果直接采用ÖWAMAT油水分离系统，相比使用专业公司来进行油处理，在成本上会低很多。

      只有配合原装过滤器一起使用，才能保证ÖWAMAT的功能可靠性、实现成本效益：贝克欧科技公司生产的OEKOSORB可替换过滤器，完全符合水生态法案和其他相关规定的所有要求。

      稳定乳化的含油冷凝液或工业废水，不能使用油水分离系统来处理。BEKOSPLIT，使每家公司都可进行独立的详细成本控制的处理，并从中受益。

BEKOSPLIT® 乳化液处理

ÖWAMAT® 油水分离

OEKOSORB® 替换过滤器

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一、BEKOSPLIT: 节约成本、环保的乳化液处理器

     1升油会污染1,000,000升地下水。因此，相关部门规定必须采用专业和负责任的方式处理在生产过程中产生的含有乳化冷凝液以及受到油污染的工业废水。目前，大部分的工厂仅采用纯物理重力分离方式对其进行处理，但这样处理过的废水，还远远不能达到相关部门的相关标准。

BEKOSPLIT分离系统的可靠性、经济性、使得工厂在自行处理稳定乳化液的系统已获得了国际行业内的认可。此外，就成本结构和效率而言，它还具有以下相关的优势：

BEKOSPLIT乳化液分离站可分离、清洁与压缩机相关的，因恶劣的初始条件或某些润滑剂而产生的乳化冷凝液。BEKOSPLIT乳化液分离站不但可处理压缩空气中的冷凝液，还可以处理其他的含油工业废水。它可从水中清除不溶于水的有机物质和各种固体污染物，还能可靠地吸附水中所含的重金属、污垢以及油漆颗粒等。

BEKOSPLIT的破乳剂消耗低，过滤器使用寿命较长，并可在工作状态下实现电子监测。

在冷凝液生产地就地进行油水分离是一种更经济环保的解决方案。经ÖWAMAT处理后的冷凝液可作为净水直接排入下水管道。本装置拥有相关技术认证，无需根据有关水资源的法律申请许可。此外，ÖWAMAT油水分离器不会产生任何能源成本，过滤器使用寿命超长，并且可以毫不费劲地改造到旧系统中。

因此，ÖWAMAT可满足大部分在可持续性、效率及成本效益方面的最高要求。

ÖWAMAT拥有德国建筑技术研究院“Deutsches Institut für Bautechnik”颁发的国家技术认证Z-83.5-9。此外，本装置完全避免了会发生环境和水资源污染的可能性，实现了可持续性发展的全局方案。

滤罐技术采用了用户友好型设计，它允许快速更换过滤器，且易于进行废物处置。此外，过滤器使用寿命明显长于常规活性碳过滤器。产品质量更优，维护更轻松。

ÖWAMAT因为再处理过程中不需要任何额外能源，所以拥有更节约生产成本、更低的能源消耗，且产品使用周期超长。由于这些优势，在大多数情况下ÖWAMAT在几个月内即可收回投资成本。

若要持续发挥ÖWAMAT的高性能，则须使用最佳的过滤器。劣质过滤器会导致分离结果不良、使用寿命缩短、更换频繁，并不可避免的导致附加费用。此外，如果使用外部或假冒组件，整机质保也将随之失效。OEKOSORB过滤器可确保ÖWAMAT可靠、经济地工作。此外，使用原装过滤器的处理结果，可符合所有法定要求（水生态法案）。